大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于玻璃窯余熱鍋爐的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹玻璃窯余熱鍋爐的解答，讓我們一起看看吧。

燒結(jié)余熱鍋爐的組成？

燒結(jié)余熱鍋爐主要由過(guò)熱器、省煤器、鍋筒、水冷壁等主要受熱面組成，以及爐膛、汽包、管道、閥門(mén)等輔助構(gòu)件。

受熱面是鍋爐吸熱的重要部位，負(fù)責(zé)吸收燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，將水加熱成蒸汽。

爐膛是燃料燃燒的空間，汽包是儲(chǔ)存蒸汽和水的容器，管道和閥門(mén)是用來(lái)控制和輸送介質(zhì)的部件。

燒結(jié)余熱鍋爐主要由鍋爐本體、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、除塵器、水處理系統(tǒng)等組成。

鍋爐本體包括爐膛、水冷壁、對(duì)流管束、下降管、集箱等。過(guò)熱器和再熱器用于提高蒸汽溫度。省煤器和空氣預(yù)熱器用于回收煙氣余熱，提高鍋爐效率。

引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)用于為鍋爐提供燃燒空氣。

除塵器用于去除煙氣中的顆粒物。

水處理系統(tǒng)用于處理鍋爐用水，防止水垢和腐蝕的產(chǎn)生。

余熱發(fā)電成本？

余熱發(fā)電一般是利用其他系統(tǒng)排出的有較高溫度氣體（一般是廢氣）比如燃?xì)廨啓C(jī)的排氣一般有300度以上的。直接排入大氣既浪費(fèi)又污染環(huán)境。余熱發(fā)電是將這些排氣引入余熱鍋爐加熱水形成蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。由于在火力發(fā)電廠中燃料成本占大多數(shù)。所以余熱發(fā)電成本較低。具有很好的經(jīng)濟(jì)性。

余熱鍋爐需要哪些崗位？

答：需要以下幾個(gè)崗位：

鍋爐操作員：負(fù)責(zé)控制和監(jiān)測(cè)余熱鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，包括調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)、控制燃燒過(guò)程、監(jiān)測(cè)溫度和壓力等參數(shù)，確保鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

鍋爐維修工：負(fù)責(zé)余熱鍋爐的日常維護(hù)和故障排除，包括清洗鍋爐內(nèi)部、更換損壞的零部件、修復(fù)漏水等問(wèn)題，確保鍋爐的正常運(yùn)行。

燃料供應(yīng)員：負(fù)責(zé)供應(yīng)余熱鍋爐所需的燃料，包括煤、油、天然氣等，確保鍋爐能夠正常燃燒并提供熱能。

水處理技術(shù)員：負(fù)責(zé)對(duì)余熱鍋爐的水進(jìn)行處理，包括除去水中的雜質(zhì)、控制水質(zhì)、防止水垢和腐蝕等，確保鍋爐的水質(zhì)符合要求，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。

安全監(jiān)測(cè)員：負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)余熱鍋爐的安全運(yùn)行，包括檢查鍋爐的安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患，確保鍋爐操作符合相關(guān)安全規(guī)定。

以上是余熱鍋爐運(yùn)行和維護(hù)中常見(jiàn)的崗位，不同企業(yè)和工廠可能會(huì)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)立其他相關(guān)崗位。

燒結(jié)余熱鍋爐工藝流程？

燒結(jié)余熱鍋爐的工藝流程一般包括以下幾個(gè)步驟：

1. 余熱回收：燒結(jié)礦在燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生大量熱能，通過(guò)余熱回收系統(tǒng)將熱能回收并轉(zhuǎn)化為電能或燃料油等有用資源。

2. 燃料供給：通過(guò)管道將燒結(jié)礦等燃料供給到余熱鍋爐內(nèi)部。

3. 燃燒控制：余熱鍋爐內(nèi)部采用燃燒控制技術(shù)，控制燃料的燃燒情況，保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

4. 水循環(huán)控制：余熱鍋爐內(nèi)部設(shè)有水循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)水循環(huán)控制，保持鍋爐內(nèi)部水溫、水質(zhì)的穩(wěn)定。

5. 排放控制：通過(guò)管道將熱能排放到大氣中，或者通過(guò)余熱回收系統(tǒng)將燃料油等有用資源回收。

以上是燒結(jié)余熱鍋爐的工藝流程，通過(guò)余熱回收和燃燒控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦的高效利用和熱能排放控制。

裝滿(mǎn)紅焦的焦罐車(chē)由電機(jī)車(chē)牽引至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過(guò)帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至200℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上，然后送往焦處理系統(tǒng)。

循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為℃，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至250～270℃。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓，再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。

二次除塵器分離出的焦粉，由專(zhuān)門(mén)的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi)，以備外運(yùn)。

干熄焦裝置的裝料、排料、預(yù)存室放散及風(fēng)機(jī)后放散等處的煙塵均進(jìn)入干熄焦地面站除塵系統(tǒng)，進(jìn)行除塵后放散。

到此，以上就是小編對(duì)于玻璃窯余熱鍋爐的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于玻璃窯余熱鍋爐的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。