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直流鍋爐的啟動,直流鍋爐的啟動特點(diǎn)

2024-02-13 07:32:51 鍋爐 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于直流鍋爐的啟動的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹直流鍋爐的啟動的解答,讓我們一起看看吧。

什么是直流鍋爐的安全啟動流量?

直流鍋爐一點(diǎn)火,就需要有一定量的工質(zhì)強(qiáng)迫流過蒸發(fā)受熱面,以保證受熱面得到可靠的冷卻。啟動流量的大小,對啟動過程的安全性、經(jīng)濟(jì)性均有直接影響。

直流鍋爐的啟動,直流鍋爐的啟動特點(diǎn)

啟動流量越大,流經(jīng)受熱面的工質(zhì)流速較高,這除了保證有良好的冷卻效果外,對水動力的穩(wěn)定性和防止出現(xiàn)汽水分層流動都有好處。

但啟動流量過大,將使啟動時的容量增大。啟動流量過小,又使受熱面的冷卻和水動力的穩(wěn)定性難以保證。

確定啟動流量的原則是:在保證受熱面能夠得到可靠冷卻和工質(zhì)流動穩(wěn)定的前提下,啟動流量應(yīng)盡可能小一些。一般啟動流量為鍋爐額定蒸發(fā)量的25%~30%。

為什么鍋爐在啟動時升壓速度必須遵循先慢后快的原則?

從工程熱力學(xué)可知,隨著壓力的升高,水的飽和溫度也隨之升高,但升高的速率是非線性的,開始增長很快,而后越來越慢。

例如:壓力由0.5Mpa增加到1.0Mpa,飽和溫度由151.1℃上升到179.0℃,上升了27.9℃;壓力由2.0Mpa增加到2.5Mpa,飽和溫度由211.4℃上升到222.9℃,上升了11.5℃;壓力由5.0Mpa增加到5.5Mpa,飽和溫度由262.7℃上升到268.7℃,上升了6.0℃。

因此,在鍋爐啟動過程中本著控制升溫速度、保護(hù)鍋爐受熱面的原則,剛開始的升壓速度不宜過快,而后可以逐步加快速度。

此時雖然汽包上下壁溫逐漸減小,但由于汽包壁較厚,內(nèi)外壁溫差仍很大,甚至有增加的可能;另外,啟動后期汽包內(nèi)承壓接近工作壓力下的應(yīng)力。

因此仍要控制后期的升壓速度,以防止汽包壁的應(yīng)力增加。

緩慢升壓是基本原則,先慢后快是曲解。那是在特定的情況下才采取先慢后快。

這是鍋爐在冷狀態(tài)下啟動,爐體和水泥墻都是涼的,需要慢慢膨脹,不至于焼裂影響鍋爐壽命,勻速升溫,第小時升溫不超過150攝氏度。

為什么鍋爐點(diǎn)火升壓前要把汽包的排空閥打?

汽包鍋爐點(diǎn)火升壓并汽所需的時間較長,中壓爐為3~4h,高壓爐為5~hh趣高壓爐為79h。限:剛汽包鍋爐點(diǎn)火升勝速度提高的主耍原因是汽包的熱啦力和過熱器的冷卻問題。

汽包鍋爐在升壓過程巾,汽包上部閑蒸汽的凝結(jié)放熱比下部爐水對汽包酮傳熱強(qiáng)烈撙多.使得汽包匕F壁出現(xiàn)溫差。

為r使汽包的熱應(yīng)力保持在允許的范崮內(nèi),應(yīng)保證汽包上下壁溫差不大于50℃,為此要限制鍋靜、的丑壓速度:在點(diǎn)火御期相當(dāng)長的一段時可內(nèi),進(jìn)八爐膛的燃料,用米提高l艫水、爐墻和金屬的慍度,沒有蒸汽產(chǎn)生,過熱器管內(nèi)沒有蒸汽冷卻,處于千燒狀態(tài)。

為了防止過熱器管燒壞,要保證爐膛出口進(jìn)入過熱器的煙氣溫度低于金屬材料舯許用溫崖。

這樣,必然要在點(diǎn)北初期末產(chǎn)生蒸汽之前限制進(jìn)八鍋爐的燃料量。

直流鍋爐沒有汽包水冷壁 省煤器和過熱器管的管壁較精,受熱比較均勻,產(chǎn)生的熱應(yīng)力很小雨會成為限制提高升火逮度的因素。

在點(diǎn)火過程中,維水依次通過酋焯器、水降壁和過熱器。過熱器得到充分冷卻.,f必為r控制仃,膛出u溫度而限制進(jìn)^爐膛的燃料蜃。

昕以直流鍋恬t的點(diǎn)火速度比汽包鍋爐快得多,從點(diǎn)火到達(dá)剁釉定參數(shù)cu外供汽僅需45r11_Iln如果把汽包鍋爐上水所需的時間考慮進(jìn)去,矗流鍋爐點(diǎn)火升壓速度快的優(yōu)點(diǎn)更加突出.由于汽輪帆啟動所需的時州很長,對千單元制機(jī)組+決定機(jī)組啟動時問的不是直流鍋爐而是汽輪機(jī)☆動所需要的時間。

到此,以上就是小編對于直流鍋爐的啟動的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于直流鍋爐的啟動的3點(diǎn)解答對大家有用。

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