大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鍋爐爆燃的原因的問題，于是小編就整理了4個相關介紹鍋爐爆燃的原因的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐滅火的原因有哪些？

　　1 滅火的原因　?。?）鍋爐負荷太低。　?。?）燃燒調(diào)整不當，爐膛負壓過大，爐膛溫度低?！　。?）給粉中斷，轉速過低，粉位過低，給粉不均。煤質惡劣，煤粉過粗，一次風壓變化過大或一次風管堵塞。　?。?）切換風粉系統(tǒng)時，操作不當或誤操作?！　。?）除灰操作不當，爐膛進入大量冷風?！　。?）爐管嚴重爆破?！　。?）廠用電中斷或運行中的吸風機、送風機、排粉機、給粉機跳閘。　?。?）增減負荷操作過快?！　? 滅火的現(xiàn)象　?。?）爐膛負壓顯著增大?！　。?）爐膛發(fā)暗，看不見火焰?！　。?）蒸汽流量、汽溫、汽壓下降，水位先降低后升高。　?。?）一、二次風壓變小?！　? 滅火的處理：　　（1）立即停止所有的給粉機，關閉高、焦爐煤氣并水封，停止向燃燒室供給燃料，停止制粉系統(tǒng)運行?！　。?）關閉一、二次風門，減少送、吸風量，調(diào)整送吸風機檔板，保持爐膛負壓，通風5分鐘，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物?！　。?）根據(jù)汽溫下降情況，解列減溫器，開啟過熱器疏水門?！　。?）查明原因，作好重新點火準備?！　。?）鍋爐滅火后，如因繼續(xù)供給燃料或處理不當，造成燃料在燃燒室或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸時，則需立即停止供給燃料和空氣，停止送、吸風機，并關閉檔板，恢復被打開的防爆門及其它人孔門，在確認爐膛及煙道內(nèi)無火源后，啟動吸風機抽5~10分鐘，確認無殘余燃料方可點火。

鍋爐運行過程中，爐內(nèi)燃燒突然停止的現(xiàn)象稱為滅火。造成滅火的主要原因有：

  1、鍋爐輔機發(fā)生故障，如吸風機、送風機、給粉機等突然停止運行。

  2、鍋爐負荷過低或變化幅度過大，引起爐膛溫度下降、燃燒不穩(wěn)定等。

  3、煤質變差，特別是揮發(fā)分下降過多。

  4、運行操作不當，如一次風速過低或過高，沖大灰時排渣門開得過大或沖灰時間太長，大量冷風漏入爐膛，使爐內(nèi)溫度下降過多。

1.

鍋爐負荷太低,爐內(nèi)溫度低,燃燒不穩(wěn),但又沒能及時投油助燃。

2.

煤質變劣,如揮發(fā)分太低,灰分太大。

3.

風量調(diào)整不當,如一次風速太大,風粉比例失調(diào),過量空氣系數(shù)太大。

4.

爐膛負壓過大。

鍋爐發(fā)生冷爆的原因？

(1)鍋爐長期缺水時，鋼板被燒紅，機械強度急劇下降，鍋爐人員違反操作規(guī)程，將水送進爐內(nèi)引起爆炸；

(2)鉚接鍋爐,鍋爐鍋筒或外殼泄漏很長一段時間,和爐水堿度較高,鉚接接頭或脹口鋼苛性脆化,結果造成爆炸事故;

(3)嚴重超壓造成爆炸；

(4)鍋爐爆炸是由安全附件失效、結構設計不合理、材料老化引起的。

鍋爐爆炸是物理性質還是化學性質？

當然是物理變化了,因為鍋爐爆炸是因為循環(huán)不暢通,導致了熱氣積聚,達到鍋爐無法承受的高壓,最后爆炸,沒有發(fā)生任何化學變化.而化學的爆炸,比如炸藥,是化學產(chǎn)生了大量的氣體,產(chǎn)生高溫高壓,脹破了外面的容器.

什么是爐膛爆燃現(xiàn)象？

爐膛爆炸、鍋爐膛或煙道內(nèi)燃料突然強烈燃燒或熄火，燃氣壓力驟增或軟減，超過爐墻或煙道所能承受能力而造成破裂就是爐膛爆燃現(xiàn)象。

在正常情況下，送入爐膛的燃料立即被點燃，燃燒后生成的煙氣隨時被排出，爐膛和煙道內(nèi)沒有可燃混合物積存，因而也就不會發(fā)生爐膛爆燃現(xiàn)象。但如果運行人員操作順序不當，設備或控制系統(tǒng)設計不合理，或者是設備和控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障等就有可能發(fā)生大量可燃物聚集在爐膛內(nèi)的情況，當遇到符合發(fā)生燃料爆燃的點火能（爐膛溫度）時，爐膛內(nèi)積存的可燃物會突然被點燃，其火焰的傳播速度很快，生成的煙氣容積突然增大，來不及由爐膛排出，使得爐內(nèi)壓力聚增，超過了爐墻所承受的最大壓力時便造成爐膛爆燃現(xiàn)象。

到此，以上就是小編對于鍋爐爆燃的原因的問題就介紹到這了，希望介紹關于鍋爐爆燃的原因的4點解答對大家有用。