大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐出口溫度高的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鍋爐出口溫度高的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐預熱器入口溫度比出口溫度低？

利用余熱提高風溫可以提高燃氣鍋爐的熱效率，但利用余熱時溫度卻不能進一步提高，原因是預熱器出口的煙氣溫度越低越好（一般不可超過120℃）。

如果為了給預熱器提高熱風溫度而提高鍋爐的出口溫度，則勢必會使預熱器的出口溫度升高，這樣熱能的總利用率反而降低（等于是總的排煙溫度升高）。

這是一個綜合效率問題，鍋爐系統(tǒng)總的排煙溫度越低，則熱能利用效率越高，然而排煙溫度過低又會使設(shè)備體積增大過多，設(shè)備維護力度加大，總效益也會降低。

掌握動態(tài)平衡最合理，效益才會最高。

影響干熄焦鍋爐入口溫度的因素有哪些如何處理？

（1）干熄爐調(diào)節(jié)棒安裝深度不合理造成干熄爐內(nèi)焦炭下降不均勻。打開爐蓋發(fā)現(xiàn)，干熄爐內(nèi)C點對應的焦炭下降過快，焦炭向C點偏斜。

（2）循環(huán)氣體的分配發(fā)生偏差。干熄爐內(nèi)冷卻循環(huán)氣體按中央和周邊進風分配，正常生產(chǎn)分配比例為6︰4。由于干熄爐內(nèi)焦炭存在偏斜現(xiàn)象，使氣流的分布發(fā)生變化，再按此比例分配風量無法滿足生產(chǎn)要求。

（3）干熄焦年修時將16個“牛腿”用澆注料加固修復，“牛腿”尺寸變寬，循環(huán)氣體在斜道口阻力變大，流速加快，造成斜道區(qū)的小塊焦炭易浮起，鍋爐入口負壓增大，循環(huán)風量比正常小，且增加不明顯，鍋爐蒸發(fā)量小，排焦溫度偏高。隨鍋爐入口負壓增大，大量焦粉和顆粒小的焦炭進入一次除塵器，并進入循環(huán)系統(tǒng)，增加阻力，破壞各點的壓力平衡

（4）為保證干熄焦安全運行，必須控制循環(huán)氣體的成分，需導入空氣進行調(diào)節(jié)，從而造成T6溫度急劇上升。為控制T6溫度需開回流，但回流開得太大，干熄爐入口溫度會升高，排焦溫度就會更高，易形成惡性循環(huán)。

（5）干熄焦產(chǎn)生的蒸汽送電廠發(fā)電，發(fā)電后的冷凝水返回干熄焦循環(huán)使用。因電廠冷凝后的水溫偏高，造成熱管換熱器的進水溫度偏高，不能有效地將干熄爐入口氣體溫度降至130℃左右，使排焦溫度偏高。

鍋爐在運行中排煙溫度高的原因是什么？鍋爐在？

你好，鍋爐運行中排煙溫度高主要有以下幾方面的原因：

1、受熱面積灰、結(jié)渣。受熱面積灰結(jié)渣導致傳熱惡化，煙氣冷卻效果變差，排煙溫度升高。

2、過量空氣系數(shù)過大。過量空氣增加后，煙氣量增加，流速加快，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。

3、漏風系數(shù)過大。當漏風增大過大時，影響與過量空氣增加相同。

4、給水溫度升高。當給水溫度升高時，省煤器的傳熱溫差降低，使排煙溫度升高。

5、燃料性質(zhì)。當燃料中水分增加時，煙氣量增加，排煙溫度上升。燃料中揮發(fā)分低，灰分高，使煤著火推遲，排煙溫度上升。

6、燃燒及配風方式。改變?nèi)紵滹L方式，可能導致爐膛火焰中心上移，排煙溫度上升。

7、爐膛負壓。負壓過大，煙速加快，漏風也增加，使排煙溫度升高。

8、爐底密封水中斷。爐底密封水中斷時，漏風增加且火焰中心上移，排煙溫度升高。

9、鍋爐負荷。負荷升高，排煙溫度隨之上升。

鍋爐上水溫度高有什么危害？

鍋爐上水溫度太高，會使受熱面膨脹不均勻而產(chǎn)生熱應力，容易造成管子泄露。

給水溫度過高，給水在省煤器中會沸騰，惡化傳熱，是絕對不允許的。和排煙溫度關(guān)系不大，理論上給水溫度越高，給水到蒸汽的焓值減少，能產(chǎn)生更多的蒸汽，減少煤量！這里應該從運行安全角度考慮

到此，以上就是小編對于鍋爐出口溫度高的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐出口溫度高的4點解答對大家有用。