大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐床料的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹循環(huán)流化床鍋爐床料的解答，讓我們一起看看吧。

循環(huán)流化床鍋爐返料多壓床溫如何處理？

可以適當(dāng)放放渣，降低床溫。

返料多，壓床時(shí)，床溫度必然升高， 只要不高于煤的熔點(diǎn) 就不用擔(dān)心。

循環(huán)流化床擴(kuò)展資料

中文名

流化床鍋爐

所用技術(shù)

循環(huán)流化床燃燒技術(shù)

相關(guān)工藝

循環(huán)流化床鍋爐脫硫

特點(diǎn)

90循環(huán)流化床鍋爐返料過多怎樣解決？

返料過多應(yīng)該減少料層厚度，加大放灰量。

循環(huán)流化床擴(kuò)展資料

循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)流化床鍋爐?？焖俅驳幕纠碚撘部梢杂糜谘h(huán)流化床鍋爐。

返料壓床，最主要的原因還是因?yàn)槊嘿|(zhì)太差或者給煤機(jī)斷煤，造成鍋爐的燃燒工況發(fā)生變化，返料器內(nèi)大量的積灰壓回床內(nèi)，這時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象就是鍋爐的風(fēng)室風(fēng)壓急劇上漲，風(fēng)量擺動(dòng)增大，甚至為0，一次風(fēng)機(jī)的電流波動(dòng)過大，床溫下降。

還有一種原因?yàn)殄仩t長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，造成鍋爐的返料器內(nèi)積灰過多，增加負(fù)荷時(shí)，致使鍋爐的循環(huán)倍率增加，返回的循環(huán)灰?guī)?dòng)大量的返料積灰返回爐膛。

處理時(shí)，要考慮增大冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速，必要時(shí)事故排渣，首先放下料層。

其次是注意床溫下降程度，絕對(duì)不能造成鍋爐滅火，這是要多注意由于床料的厚度增加，堵塞給煤機(jī)。

再者就是要求零米值班員打開返料器放細(xì)灰管，使返回爐膛的涼灰盡量少往爐膛內(nèi)返。

必要時(shí)可根據(jù)煤質(zhì)情況暫時(shí)停運(yùn)返料風(fēng)機(jī)。

等床溫上升，床壓下降時(shí)，啟動(dòng)返料風(fēng)機(jī)。

循環(huán)流化床鍋爐料層厚度對(duì)氮氧化物排放影響？

床料厚度一般在350—500MM之間對(duì)氮氧化物沒有影響，太薄太厚都會(huì)影響氮氧化物排放。

床料厚度擴(kuò)展資料

循環(huán)流化床鍋爐床層厚度對(duì)鍋爐負(fù)荷的影響：

1、床料厚，點(diǎn)火時(shí)料層多升溫慢延長(zhǎng)點(diǎn)火時(shí)間，浪費(fèi)點(diǎn)火油，

但升溫平穩(wěn)。料層薄要調(diào)整好風(fēng)量不易過大，風(fēng)量過大熱量都帶走了。

2、正常運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)料層過厚時(shí)，為了保證過?？諝庀禂?shù)，就得加大一次風(fēng)及二次風(fēng)，床內(nèi)熱量就會(huì)被風(fēng)大量帶走，已經(jīng)燃盡的物料在床內(nèi)還會(huì)吸收正在釋放熱量物料的熱量，會(huì)影響鍋爐出力，一次風(fēng)量調(diào)節(jié)不好易造成低溫結(jié)焦。

3、料層過少風(fēng)量調(diào)節(jié)不好，過?？諝庀禂?shù)過大，降低鍋爐出力，煙氣流速過快加大受熱面磨損。床面蓄熱能力差，調(diào)整能力差，回料不穩(wěn)或斷煤時(shí)允許調(diào)整時(shí)間縮短。

到此，以上就是小編對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐床料的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐床料的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。