大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于機械設(shè)備維修保養(yǎng)的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹機械設(shè)備維修保養(yǎng)的解答，讓我們一起看看吧。

礦山機械設(shè)備怎么保養(yǎng)和維修？

礦山機械、選冶設(shè)備在礦山采選冶煉中應(yīng)用范圍廣，種類多，工作量大，較易磨損破壞，因此維護好礦山機械設(shè)備不僅具有巨大的經(jīng)濟利益，更有利于礦山選冶工程的順利進行。礦山機械在實際應(yīng)用中最基本的維護保養(yǎng)應(yīng)該注意以下幾點：

1、機械設(shè)備應(yīng)避碰撞，以確保部件的完整可靠和系統(tǒng)的良好協(xié)調(diào)性。

2、有些特殊材料的機械設(shè)備應(yīng)當(dāng)注意防銹防腐蝕，隔絕與特殊化學(xué)品的接觸。

3、軸承的保養(yǎng)。礦山機械設(shè)備中軸承負(fù)載大，運轉(zhuǎn)頻繁，直接影響到機械的運轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)需要，因此軸承的維護對于設(shè)備的維護具有十分重大的意義。軸承要求注入的潤滑油必須清潔，密封性良好。

4、設(shè)備要定期進行檢查，緊固，進行必要的維護保養(yǎng)。設(shè)備的例行檢查加固，檢查結(jié)果要詳細(xì)錄，以便將來分析、判斷機械故障。

機械設(shè)備維修保養(yǎng)費用多少？

具體的行業(yè)可能略有差異，制造類企業(yè)一般在生產(chǎn)能力達到70-80%的時候一般要4%多點。一些高科技企業(yè)進口設(shè)備就要達到5%，關(guān)鍵是維護成本高。不過一般的來說機械設(shè)備的維護保養(yǎng)費也得在3%-4%左右。

設(shè)備維修管理思路？

設(shè)備維修管理的思路應(yīng)該是預(yù)防維修為主，及時維修為輔。
預(yù)防維修應(yīng)該包括設(shè)備的定期檢查和保養(yǎng)，采用可靠、耐用的設(shè)備和零部件，并加強操作人員的培訓(xùn)，防止誤操作和超負(fù)荷使用。
當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時排除故障，避免故障擴大化和產(chǎn)生額外的損失。
為了達到良好的設(shè)備維修管理效果，還需要建立健全的維修管理制度和維修記錄，對設(shè)備的維修情況進行跟蹤和分析，制定相應(yīng)的維修計劃和維修預(yù)算，以便對整個設(shè)備維修管理工作進行全面的掌控和監(jiān)督。

應(yīng)該是全面、及時、預(yù)防為主的。
首先是全面，意味著對所有設(shè)備都需要進行維修管理，不論是大型設(shè)備還是小型設(shè)備。
其次是及時，即設(shè)備出現(xiàn)問題要迅速進行處理，避免問題進一步惡化。
最后是預(yù)防為主，需要通過定期檢查和維護來預(yù)防設(shè)備出現(xiàn)問題。
除了以上三點，還需要加強設(shè)備管理的信息化建設(shè)，例如采用設(shè)備管理系統(tǒng)等工具，加強設(shè)備維修記錄的管理和分析，從而提高設(shè)備維修的效率和準(zhǔn)確性。
另外，還需要對維修人員進行培訓(xùn)和管理，確保維修人員具有專業(yè)的技能和素質(zhì)，從而提高設(shè)備維修的質(zhì)量和效率。

1.以預(yù)防為主的維修法與定期維修制

長期以來，人們認(rèn)為機械設(shè)備的安全性取決于其可靠性，故認(rèn)為預(yù)防工作做得越多、修理周期越短、機械設(shè)備越可靠，這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預(yù)防性維修方法。即不論每個具體維修對象的技術(shù)狀況、使用環(huán)境如何，都必須按照統(tǒng)一規(guī)定的時間或行駛里程進行強制性維修（如現(xiàn)行規(guī)定的一、二、三級保養(yǎng)）與針對性的維修。定期維修的這種方法對于早期機械設(shè)備及零件的維修比較合適，曾對我國機械設(shè)備維修起過重要的作用。

早期的定期維修制增加了維修工作量、維修費用及停機時間，其結(jié)果是做了很多無效維修，卻不能及時排除隨機故障和早期故障。對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析表明，定期維修對許多故障的控制并不起作用，所進行的分解檢查不能提供尚可使用的零件在何時會可能出現(xiàn)故障的真實情況，過多的拆修反而易產(chǎn)生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率。

理論證明，對于復(fù)雜的機械設(shè)備，其故障主要是隨機性的，而定期維修不能排除隨機故障，因此，20世紀(jì)60年代初人們開始對傳統(tǒng)的維修方法產(chǎn)生了懷疑。這時期有的國家開始通過應(yīng)用可靠性大綱、針對性維修、按需檢查和更換等試驗性工作進行探索，在統(tǒng)計的基礎(chǔ)上初步產(chǎn)生了以可靠性為中心的維修方法。

2.以可靠性為中心的維修法與視情維修制

（1）以可靠性為中心的維修是現(xiàn)代維修理論的核心。系統(tǒng)工程的觀點認(rèn)為，維修對象的研制、設(shè)計、制造、使用都是與維修有關(guān)的環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)都圍繞著可靠性這個中心進行工作，因此維修對象的可靠性在循環(huán)往復(fù)中得到不斷的改進和提高。

以可靠性為中心的維修方法也是對傳統(tǒng)的以預(yù)防為主的維修方法的繼承和發(fā)展，人們對維修的認(rèn)識由原來的工作—磨損—故障—危及安全演變?yōu)椴扇》e極有效的措施，控制機械設(shè)備可靠性下降的因素，以保持恢復(fù)機械設(shè)備的固有可靠性。

通過對機械設(shè)備各環(huán)節(jié)中可靠性諸因素的分析，科學(xué)地確定維修工作項目，優(yōu)選維修方式，確定合理的維修周期，只做必須做的維修工作，既使機械設(shè)備的可靠性得到恢復(fù)，又節(jié)省維修時間和費用。

（2）機械故障原因分析。故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因，更重要的在于將故障機理識別清楚，提出有效的改進措施，以預(yù)防故障重復(fù)發(fā)生。通過故障分析，找到造成故障的真正原因，從設(shè)計、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等方面采取措施，提高機械產(chǎn)品的可靠性。

到此，以上就是小編對于機械設(shè)備維修保養(yǎng)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機械設(shè)備維修保養(yǎng)的3點解答對大家有用。